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應(yīng)該如何提高陶瓷剎車片的質(zhì)量!

時間:2017.12.20 來源:www.eby.net.cn瀏覽量:載入中...

陶瓷剎車片的好壞主要是看質(zhì)量,質(zhì)量的好壞關(guān)乎到人們的生命安全,但是作為陶瓷剎車片廠家的技術(shù)人員你們知道怎么才能保證陶瓷剎車片擁有高質(zhì)量嗎?下面制豹陶瓷剎車片廠家為你分享怎么控制陶瓷剎車片的質(zhì)量。
質(zhì)量控制的意義,在于控制產(chǎn)品形成或?qū)崿F(xiàn)過程中的各環(huán)節(jié),并使它們達到規(guī)定要求,把缺陷控制在其形成的早期并加以消除,以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品和期望的經(jīng)濟效益。質(zhì)量控制就是指為了達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。這些技術(shù)和活動包括的方面,主要有確定控制對象,制定控制標準,達到質(zhì)量要求。
在生產(chǎn)過程重點實施的六個方面控制:
1.對原料進廠檢驗,制造過程、流轉(zhuǎn)和儲存等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量和數(shù)量實施控制,并保證對質(zhì)量情況的追蹤能力;
2.對生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備的準確度和精密度實施控制,并根據(jù)工序質(zhì)量控制計劃,定期進行設(shè)備的維護、保養(yǎng)確保其安全可靠的運行;

3.對產(chǎn)品質(zhì)量形成的關(guān)鍵生產(chǎn)工序,根據(jù)具體情況,進行重點或多頻次的檢驗或驗證。設(shè)立生產(chǎn)過程中控室,對半成品關(guān)鍵指標實施批次檢測;

陶瓷剎車片

4.依據(jù)使用要求,對生產(chǎn)過程使用的技術(shù)文件進行控制,確保齊全、無誤、統(tǒng)一和清晰;
5.生產(chǎn)過程中使用的原材料,包裝輔料、半成品等,通過各種檢測手段檢驗后,將驗證狀況作出相應(yīng)標記,以使現(xiàn)場員工能夠區(qū)分出已被驗證,待驗以及驗證后的質(zhì)量狀況,避免錯發(fā)混用,使生產(chǎn)有序進行;
6.對判定不合格品實施鑒別標記,隔離評審,處置和記錄等控制手段,并查找原因制定糾正措施,防止再次出現(xiàn)。
剎車片生產(chǎn)過程的連續(xù)性不強,自動化程度很有限,但是其工藝卻是相當復雜。從十幾種甚至幾十種原材料購入、研發(fā)生產(chǎn)到產(chǎn)品入庫和發(fā)往用戶,需要經(jīng)過十多道工序,哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。希望眾多陶瓷剎車片能夠嚴格控制每一道工序,保證產(chǎn)品質(zhì)量,讓車主能夠使用安全放心的陶瓷剎車片。

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