陶瓷剎車片如何降低噪音:
  車輛舒適性指標中，車主較關心的是剎車片的噪音狀況，其實噪音問題也是一般剎車片長期無法解決的問題。噪音是指摩擦片與摩擦盤之間產生的異常摩擦，其產生的原因十分復雜，而影響噪聲的因素主要有制動力、制動盤溫度、車速、氣候等。下面小編和您一起分析。
  噪音在制動開始、制動實施和制動釋放三個階段的原因不同。噪音頻率在0~550Hz之間的話，車內感覺不到，但是超過800Hz的話，車主會明顯感覺到制動噪音。
  陶瓷剎車片采具有剎車穩(wěn)定、環(huán)保、無噪音、修復傷剎車盤、耐高溫、耐磨、壽命長等優(yōu)點，采用的大顆粒黃銅/良好陶瓷（非石棉）/石墨和半金屬等高科技材料，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和技術缺陷，是目前國際上較先進的良好陶瓷剎車片。此外，增強性好，陶瓷渣含量低，也可以降低剎車片的偶像磨損和噪音。

      應如何檢測陶瓷剎車片的微小缺陷？

  剎車片是汽車和乘客生命相關的部件，一輛車跑得快，剎車片是其中較容易被忽視的部件。
  車輛剎車部分的工作原理是踩剎車踏板時，制動總泵會對剎車油路施加壓力。
  壓力通過制動油輸送到鉗子上的活塞，活塞受壓后，按下制動片夾住制動盤和制動鼓，制動盤和制動盤發(fā)生摩擦，降低車輪的轉速停止車輛。
  陶瓷剎車片材料主要由芳綸纖維、礦物纖維、陶瓷纖維等多種材料組成。
  同時，由于不采用金屬材料，剎車片與制動盤等摩擦產生的噪聲也降低。摩擦過程對制動盤的破壞程度也明顯降低。
  陶瓷制動片處于高溫狀態(tài)，摩擦系數(shù)依然穩(wěn)定，在避免有機或金屬制動片長時間或高速制動時，材質熔化引起的制動力衰減，提高了安全性，同時也更加耐磨。
  陶瓷制動片的這些優(yōu)點都基于高生產質量。
  陶制剎車片在生產制造過程中，容易出現(xiàn)暗紋、夾雜氣孔、結塊等缺陷，這些缺陷雖然微小，卻隱藏著巨大的危害，尤其是汽車剎車片。
  這么小的缺陷不能用肉眼檢測，只能用高倍率的x射線檢測裝備檢測。